橡（xiàng）膠軟接頭為高彈性、高氣密性、中等強度（dù）、耐老化的軟管接頭。內層膠的設計要求（qiú）非常嚴格。內（nèi）塗層膠粘劑的配方描述了其中一（yī）個膠（jiāo）粘劑是（shì）傳輸介質。工作表麵也是在惡劣工作環境（jìng）中的一部分。密封性能好，尤其適用於高壓氣體軟管的密封。
對於（yú）運輸介質，如（rú）油管需要耐溶（róng）脹，化（huà）學（xué）管需（xū）要（yào）耐腐蝕，沙管需要耐磨損，食品管需要無味等，都有很好的適應性。橡皮軟接頭有一定的彈性、柔韌、耐老化，是橡（xiàng）皮軟接頭的技術要求。橡膠軟接頭的（de）硫化速度與其（qí）它成分相匹配，即接近外膠（jiāo），但比布層膠粘劑（jì）慢。
橡膠軟接（jiē）頭發明更（gèng）適（shì）合於技術可加（jiā）工（gōng）性要求，如具有硬度、收縮率低、擠出和壓延平滑、易成型的半廢品等。橡膠軟（ruǎn）接頭管配方中（zhōng）的關鍵技術（shù）是選用天然橡（xiàng）膠和丁苯橡膠，或將天然（rán）橡膠與丁苯橡（xiàng）膠及橡（xiàng）膠（jiāo）分離。還可（kě）以使用橡膠和塑料的混（hún）合物，以及合適的再（zài）生橡膠。
用於工業的有橡膠軟接頭和（hé）橡膠收縮（suō）接（jiē）頭，普通橡膠含量在（zài）25%-30%.精（jīng）細硫化（huà）係統一般采用傳統硫化（huà）係統，包括（kuò）硫磺和促進劑。硫硫量在1.5-2.5份之（zhī）間，噻唑和（hé）硫磺的促進劑效果更好（hǎo），在模製（zhì）橡膠軟接頭時，硫硫量會受（shòu）到很大（dà）的壓力，而且由於彈性體的作（zuò）用，粘合（hé）力無法消除。
在脫（tuō）模過程（chéng）中，經常會出現收縮不穩定的情況（kuàng）(不同橡膠品種的收縮率是不同的)，需要一段時間才能穩定。因此，無論何種配方或（huò）模具，都需要仔細計算並匹配橡膠軟接（jiē）頭，否則，易產生不穩定的產品尺寸（cùn），從（cóng）而導致產品質量下降。

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